Gwałtowny postęp w przemyśle sprawił, iż konieczne stały się modyfikacje w modelach kierowania firmami oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej zadaniem jest zwiększenie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak łatwo można domyślić się, koncepcja ta ma swój początek w Kraju Kwitnącej Wiśni, znanej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z ograniczeniem do minimum wszystkich czynności wykonywanych w toku produkcji, a jednocześnie zupełnie zbędnych. Priorytetowym celem lean managment jest zatem zlikwidowanie marnotrawstwa zarówno w odniesieniu do pracy zatrudnionych jak i eksploatowanych półproduktów. Wykorzystanie form działania lean management daje możliwość uzyskania takich efektów, jak poprawa produktywności oraz jakości wyrobów.
lean
Także stosunki między pracownikami w przedsiębiorstwie z reguły ulegają poprawie. Ma to związek z lepszą komunikacją. Co nie bez znaczenia rozwiązania z zakresu lean management mogą być wykorzystywane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to sprawność dokonania oceny, które czynności są zbędne dla firmy.
